I. Основните цели на поддръжката на шприцформи
1. Удължете живота на матрицата: Експлоатационният живот на матрицата може да бъде увеличен с 30%-50% чрез стандартизирана поддръжка (вижте данните от Наръчника на пластмасовата индустрия).
2. Осигурете качество на продукта: Избягвайте дефекти като светкавица и свиване, причинени от увреждане на мухъл.
3. Намалете разходите за престой: Според статистиката 70% от неизправностите при леене под налягане са причинени от неправилна поддръжка на формата (доклад на Американската асоциация на пластмасовата индустрия за 2022 г.).
II. Процес и стъпки за ежедневна поддръжка (извършват се всяка смяна)
1. Почистване
- Използвайте медна четка или специален почистващ препарат, за да отстраните остатъчната пластмаса в кухината на формата. Изстъргването със стоманени инструменти е строго забранено.
- Съсредоточете се върху почистването на отвора за изхвърляне, плъзгача и други части, които са склонни към натрупване на материал. Дебелината на остатъка трябва да бъде по-малка от 0,02 mm.
2. Управление на смазването
- Нанасяйте-високотемпературна грес (като Molykote HP-300) върху движещи се части като ежектори и водещи щифтове на всеки 8 часа.
- Стандартна доза смазка: 1 g се нанася на всеки 10 cm от водещата релса. Прекомерното нанасяне ще доведе до замърсяване на продукта.
3. Мерки против -ръжда
- Масло против-ръжда трябва да се напръска, ако машината е изключена за повече от 4 часа (препоръчва се серия WD-40 Specialist).
- Rust conditions should be checked daily in coastal areas, and the frequency of anti-rust should be increased when humidity is >70%.
III. Процес на редовна-задълбочена поддръжка (на всеки 5000-10000 форми)
1. Цялостна проверка на разглобяването
- Разглобете системата за изхвърляне, веригата на охлаждащата вода и другите модули по ред и запишете състоянието на износване на частите.
- Key indicators: Guide pins must be replaced if the wear is >0,05 мм (стандарт GB/T 12555-2021).
2. Поддръжка на охладителната система
- Use 10% oxalic acid solution to circulate and clean the water circuit for 30 minutes. If the scale deposit is >1 мм, необходимо е механично почистване.
- Тест на потока: Дебитът на единичен воден канал трябва да бъде по-голям или равен на 10 L/min (измерената разлика надвишава 15% и трябва да бъде поправена).
3. Технология за ремонт на повърхности
- Малки драскотини (дълб<0.1mm) are repaired by laser cladding.
- Диамантена шлифовъчна паста се използва за полиране на кухини (размерът на частиците постепенно се увеличава от 800 меша до 3000 меша).
IV. План за спешно лечение при внезапни неуспехи
1. Бързо решение за залепване на мухъл
- Стъпки: ① Спрете машината и охладете до под 80 градуса ② Напръскайте освобождаващ агент за формата (като Ease Release 230) ③ Бавно повдигнете с месингов клин.
2. Лечение на блокиране на ежектора
- Първо загрейте формата до работната температура, след това инжектирайте специален разхлабващ агент (като Loctite 8060) и силното почукване е строго забранено.
5. Тенденции в цифровата поддръжка (нови технологии през 2023 г.)
1. Интелигентна система за наблюдение
- Инсталирайте сензори за вибрации, за да наблюдавате състоянието на направляващите колони в реално време и задайте прага на предупреждение на стойност на ускорение > 5m/s².
2. 3D отпечатани резервни части
- Използвайте прах от мартензитна стомана за директно отпечатване на повредени вложки с твърдост до HRC52-54.
